<rp id="cb4oa"><acronym id="cb4oa"></acronym></rp>
  • <tbody id="cb4oa"><track id="cb4oa"></track></tbody>
    <th id="cb4oa"><pre id="cb4oa"><sup id="cb4oa"></sup></pre></th>
    <th id="cb4oa"></th>
      <tbody id="cb4oa"><noscript id="cb4oa"></noscript></tbody>

        <em id="cb4oa"><acronym id="cb4oa"><u id="cb4oa"></u></acronym></em>

        <button id="cb4oa"><acronym id="cb4oa"><u id="cb4oa"></u></acronym></button>

      1. <tbody id="cb4oa"><track id="cb4oa"></track></tbody>
        <dd id="cb4oa"><pre id="cb4oa"></pre></dd><tbody id="cb4oa"><noscript id="cb4oa"></noscript></tbody>

        你好,歡迎光臨地坪漆官網!

        打開客服菜單
        地坪漆工程案例
        當前位置: 地坪漆廠家 > 工程案例 > 如何降低無機填料的吸油值(樹脂吸附量)
        如何降低無機填料的吸油值(樹脂吸附量)
        時間 : 2019-01-24 11:03 瀏覽量 : 53
        在高聚物基復合材料的實際生產應用中,大多數填料都用吸油值這項指標來推算填料對樹脂的需求量,填料的性能對復合材料的機械強度和應用性能的影響至關重要。

        一、幾種常用無機填料的吸油率對比:
        吸油值也稱樹脂吸附量,表示填料對樹脂吸收量的一種指數,表現方式為%或mL/100g,吸油值對選擇填料具有重要的指導意義。
        幾種常用填料的吸油值由低到高的順序對比:
        鈦白粉:16-26%
        重鈣粉:16-28%
        玻璃粉:18-30%
        硅灰石:18-30%
        硅微粉:18-32%
        瓷土(煅燒):27-48%
        石粉:22-57%
        輕鈣粉:40-80%
        高嶺土(天然):50-60%
        高嶺土(煅燒):50-80%
        云母粉:65-72%
        白炭黑(氣硅):100-300%

        20181228095745_27806

        二、影響填料吸油率的幾種因素:
        填料吸油值的大小與粉體的粒度分布、顆粒形狀、分散與凝聚程度、比表面積及表面性質等有關。
        1、粉體顆粒的粒度越細,比表面積越大,分布越窄,吸油值就越高;(如氣相二氧化硅、空心玻璃微珠等)
        2、不同顆粒形狀的吸油值:針狀>片狀>球狀。針狀粒子由于填充排列犬牙交錯,空隙較大,吸油量高;片狀粒子混合在一起時呈平行疊加,空隙減小,其吸油量低;球狀粒子(如玻璃微珠)排列整齊,其自由空間小,吸油量也小。
        3、晶體的表面缺陷少(如玻璃微珠),圓潤程度高,其比表面積小,吸油量也低。

        1546396377518337

        三、填料吸油值大的主要影響:
        1、填料吸油值大,樹脂不僅要完全包覆在粉料表面,還要填充在粒子間的空隙,會消耗幾倍甚至幾十倍于自身價格的樹脂來實現這些功能,無形中增加了生產成本;
        2、填料吸油值大,樹脂的黏度隨之上升,這會嚴重降低基料的流變性能,使其成型工藝性能變差;

        1546400079903403

        四、常用降低填料吸油值的幾種方法:
        目前有機高聚物基材料中大量使用各類無機填料。
        1、填料表面改性
        未經表面處理的無機填料與高聚物的相容性或親和性較差,容易造成在高聚物基料中分散不均從而造成復合材料的界面缺陷,降低材料的機械強度和應用性能。最大程度降低填料的吸油值是復合材料主要技術指標要求之一。表面改性是降低粉體吸油值的重要手段??蛇x取聚乙二醇-200、一縮二乙二醇、三乙醇胺和氨基硅油-804等化工原料復合成為改性劑(4種表面改性劑降低重質碳酸鈣填料吸油值的強弱順序為氨基硅油-804>聚乙二醇-200>三乙醇胺>一縮二乙二醇),采用干法加溫至50℃以上對填料進行表面改性,改性后的填料聚集態顆粒減少,分散度提高,顆粒間空隙減少,改性分子對填料表面的覆蓋改變了調料的表面性能,使其表面極性減弱,顆粒間摩擦力變小,潤滑性變得更好,故堆積得更加緊密,堆積密度增大,吸油值大幅下降、熱穩定性變好,可耐高溫300℃以上。通常同種改性劑的用量和吸油值成反比,此長彼消。
        另外,偶聯劑表面改性采用的表面改性劑主要是:硬脂酸(鹽)、鈦酸酯偶聯劑、鋁酸酯偶聯劑、鋯鋁酸鹽偶聯劑、無規聚丙烯、聚乙烯臘等。常用的表面改性設備是連續粉體表面改性機、高速加熱混合機以及渦流磨和流態化改性機等。
        影響無機填料表面改性效果的主要因素是:表面改性劑的配方、品種、用量和用法,表面改性的工藝、溫度控制和停留時間,表面改性設備對物料分散程度的影響。
        2、控制顆粒形貌
        對于填料來說,其吸油值高低和生產工藝有很大關系。在對顆粒形貌沒有特殊要求的情況下,可采用晶型控制劑,調控填料的晶型和比表面積,從而降低其吸油值(建議采用實心玻璃微珠或空心玻璃微珠)。
        3、控制細度和粒徑分布
        對于一般產品應用,如果填料細度和粒度分布要求不高,可適當選用粒度分布差距較大的混合產品,這樣小粒子會進入大粒子的空隙,堆積相對緊密,吸油量也會減小。
        當然,填料的細度并非越細越好,也要適中,粒徑分布也要因需而定。對于高質量產品應用,細度高、粒徑均勻的填料有助于提高制品性能。

        標簽:
        cache
        Processed in 0.009616 Second.
        免费一级a毛片在线播放_国产自产对白一区_日本中文字幕有码在线视频_色777狠狠狠综合